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抗氧劑 168檢測項目報價???解決方案???檢測周期???樣品要求? |
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本標準定義了用于塑料工業(yè)中的術語。當術語有一個或多個同義詞時,同義術語跟隨在優(yōu)選的術語之后。進而以正確的字母排序詳細地列出同義詞。不贊成的術語用“不贊成”指明。可能找不出定義或沒有指明定義時,在其術語后面利用一個符號→??s略符號“cf.”(參見)指明使用者可以參見其他術語(不是同義詞)、定義或以下述的符號對該術語所含信息進行注解。
本標準規(guī)定了硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗方法。兩種方法分別為:方法A:空氣流速低的多單元式或柜式熱空氣老化箱,每小時換氣3次~10次;方法B:使用風扇強制通風的柜式熱空氣老化箱,每小時換氣3次~10次。
本標準規(guī)定了用電位滴定法測定石油產(chǎn)品、潤滑劑、生物柴油以及生物柴油調合燃料酸值的兩種測定方法。方法A適用于能夠溶解和基本溶解于甲苯和無水異丙醇混合溶劑中的石油產(chǎn)品和潤滑劑的酸值的測定。方法A可測定樣品中那些在水中離解常數(shù)大于1×10<上標-9>的酸性組分,離解常數(shù)小于1×10<上標-9>的極弱酸不產(chǎn)生干擾,但水解常數(shù)大于1×10<上標-9>的鹽類將會參與反應,方法A的精密度是在酸值(以KOH計)為0.1 mg/g~150 mg/g的范圍內建立的。方法B適用于具有較低酸性和溶解性差異較大的生物柴油和生物柴油調合燃料的酸值的測定。本標準可在不考慮顏色和其他性能變化的前提下反映油品使用過程中在氧化條件下發(fā)生的相對變化。盡管滴定是在特定條件下進行的,但本標準不能用于測定油品的絕對酸性來預測其使用狀態(tài)下的性能,沒有發(fā)現(xiàn)酸值和軸承腐蝕之間有必然的聯(lián)系。
本標準規(guī)定了三種測量試樣在給定伸長狀態(tài)下應力變化的方法,目的是測定橡膠硫化膠的老化性能。方法A供在連續(xù)應變條件下的測量采用。方法B是在間歇應變條件下的測量的優(yōu)先選擇的方法。在方法A和B兩種情況下,使用應力松弛儀記錄在老化溫度下的應力。方法C可以代替方法B用于在間歇應變條件下的測量。在方法C中,試樣從老化環(huán)境中取出,在標準實驗室溫度下測量應力。在單一的老化高溫下的測量,可用于質量控制的目的,如耐熱老化的程度。根據(jù)GB/T 20028的描述的方法,在一系列溫度下進行測量以預測長期的老化性能,可用于研究和開發(fā)的目的。在三個方法之間無法互相推算,所用的方法取決于試驗目的。
本標準定義了橡膠工業(yè)所使用的術語。本標準不對預定用于特殊橡膠制品的術語進行定義,對于這些術語,請參見參考文獻所列標準。本標準不適用于特殊橡膠制品的術語和定義。有些術語在其定義前加有帶括號的說明,以表明該術語專門限用于某一具體領域,例如“<膠乳>”。當某一術語有一個或多個同義詞時,這些術語的同義詞列于優(yōu)選術語之后。除非另有說明,所有術語均為名詞。
本標準規(guī)定了在高溫下,并有氧氣、水和金屬銅和鐵存在時,評價加抑制劑的汽輪機油氧化安定性的方法。本方法限定長試驗時間為10000h。本方法也適用于其他油品,例如相對密度小于水并含有防銹劑和抗氧劑的液壓油和其他循環(huán)油。 本標準采用單位制【SI】單位。 本標準涉及某些有危險性的材料、操作和設備。但是無意對與此有關的所有安全問題都提出建議。因此,用戶在使用本標準之前應建立適當?shù)陌踩头雷o措施并確定有適用性的管理制度。
本標準規(guī)定了電廠汽輪機、水輪機和燃氣輪機系統(tǒng)用于潤滑和調速的礦物渦輪機油的維護管理;調相機及給水泵等輔助設備所用的礦物渦輪機油的維護管理也可參照執(zhí)行。本標準適用于電廠汽輪機、水輪機和燃氣輪機系統(tǒng)用于潤滑和調速的礦物渦輪機油的維護管理。本標準不適用于各種用于汽輪機潤滑和調速的非礦物質的合成液體。
GB 15558的本部分規(guī)定了以聚乙烯(PE)混配料為原料,經(jīng)擠出成型的燃氣用埋地聚乙烯(PE)管材(以下簡稱“管材”)的術語和定義、材料、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志和包裝、運輸、貯存。本部分規(guī)定的管材類型包括:--單層實壁管材;--管材外壁包覆可剝離熱塑性防護層的管材。本部分適用于PE 80和PE 100混配料制造的公稱外徑為16 mm~630 mm的燃氣用埋地聚乙烯(PE)管材,管材的大工作壓力(MOP)基于設計應力確定,并考慮耐快速裂紋擴展(RCP)性能的影響。在輸送人工煤氣和液化石油氣時,應考慮燃氣中存在的其他組分(如:芳香烴、冷凝液)在一定濃度下對管材性能的不利影響。
本標準闡述了以阿累尼烏斯圖推算硫化橡膠或熱塑性橡膠的壽命和高使用溫度的原理和程序。 本標準適用于橡膠的不同測試方法,但在測試橡膠的應力或應變(蠕變、松弛等)時,可能不容易將材料的物理(或黏彈性的)變化與化學變化分開。在此情形下,阿累尼烏斯方程式不再是唯一適合的模式,WLF(Willams,Landel,Ferry)方程式可能更適合表達材料的性能變化與時間的函數(shù)。
本標準規(guī)定了已知、特定化學成分的橡膠配合劑的符號和縮略語。
本標準規(guī)定了飼料添加劑維生素A棕櫚酸酯(粉)產(chǎn)品的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標簽、包裝、運輸、貯存和保質期。本標準適用于以化學合成的維生素A棕櫚酸酯為原料,以變性淀粉等為輔料,加入適量抗氧劑,以噴霧法工藝生產(chǎn)的飼料添加劑維生素A棕櫚酸酯(粉)?;瘜W名稱:3,7-二甲基-9-(2,6,6-三甲基-1-環(huán)己烯-1-基)-2,4,6,8-壬四烯-1-棕櫚酸酯分子式:C<下標36>H<下標60>O<下標2>相對分子質量:524.86(2007年相對原子質量)
本標準規(guī)定了用液相色譜法測定均聚聚丙烯(PP-H)中一些常用添加劑。本標準適用于均聚聚丙烯中芥酸酰胺爽滑劑和酚類抗氧劑:α-生育酚或3,4-二氫-2,4,7,8-四甲基-2-(4,8,12-三甲基十三基)-2H-1-苯并呋喃-6-酚乙酸酯(維生素E)、三(2,4-二叔丁苯基)亞磷酸酯(抗氧劑168)、三(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)異氰尿酸酯(抗氧劑3114)、四[(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)和(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯(抗氧劑1076)含量的測定。本標準也可用于其他抗氧劑的檢測,如抗氧劑Ultranox 626,抗氧劑Ethanox 330,抗氧劑Santanox R和抗氧劑BHT,但對于這些抗氧劑的適用性未做研究。
本標準規(guī)定了用多維氣相色譜技術測定輕質石油餾分和產(chǎn)品中烴族組成和苯含量的試驗方法。本標準適用于終餾點不高于215℃的輕質石油餾分或產(chǎn)品如汽油調合組分、溶劑油、汽油產(chǎn)品等中的烴族組成和苯含量的測定。測定濃度范圍烯烴體積分數(shù)(或質量分數(shù))為0.5%~70%、芳烴體積分數(shù)(或質量分數(shù))為1%~80%,苯體積分數(shù)(或質量分數(shù))為0.2%~10%。對餾程符合本標準要求、由其他非常規(guī)原油如頁巖或油砂加工得到的汽油產(chǎn)品或由非石油礦物燃料合成加工的烴類燃料如費托合成油等本方法也同樣適用。超出含量范圍的樣品本方法也可測定,但沒有給出精密度數(shù)據(jù)。對車用汽油,為改善汽油產(chǎn)品性能或其他目的,常含有醚類或醇類含氧化合物組分,也可能有多種含氧化合物組分共存,此時樣品中的醚類化合物會隨烯烴組分一起出峰,醇類化合物則隨C<下標7> <上標+>芳烴組分一起出峰。對于含有含氧化合物的汽油樣品,用相關試驗方法(如SH/T 0663)測定其中的含氧化合物類型和含量,并參照附錄A的步驟對烴族組成結果進行必要校正后,適用于本標準。本標準不適用于測定除苯外的各烴族中的單體組分含量。
本標準規(guī)定了牙膏中12種硝基咪唑類藥物(如表1所示)測定的液相色譜法及液相色譜串聯(lián)質譜法。本標準適用于牙膏中上述12種硝基咪唑類藥物的測定。液相色譜法方法檢出限(對所有目標物):3 μg/g,定量下限(對所有目標物):10 μg/g;液相色譜串聯(lián)質譜法檢出限(對所有目標物):0.3 μg/g ;定量下限(對所有目標物)1 μg/g。
本標準規(guī)定了超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)樹脂的分類與命名、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。本標準適用于黏均分子量100萬以上的PE-UHMW樹脂。本標準適用于所有粉狀PE-UHMW均聚物或其他1-烯烴單體質量分數(shù)小于50%及帶有官能團的非烯烴單體質量分數(shù)不大于3%的共聚物及含有不大于0.3%添加劑的聚合物。本標準不適用于經(jīng)著色劑、填料、色母粒等改性的PE-UHMW材料。
本標準規(guī)定了用于光學功能薄膜行業(yè)中的術語及其定義。本標準適用于光學功能薄膜。
本標準規(guī)定了采用微分脈沖伏安法測定噴氣燃料中2,6-二叔丁基對甲酚抗氧劑含量的方法。本標準適用于2,6-二叔丁基對甲酚含量為8 mg/L~31 mg/L的噴氣燃料。本標準也可用于超出該范圍的噴氣燃料中2,6-二叔丁基對甲酚含量的測定,但精密度未做考察。
本標準規(guī)定了采用聚氨酯噴涂工藝和聚乙烯纏繞工藝生產(chǎn)的硬質聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞預制直埋保溫管(簡稱噴涂纏繞保溫管)的術語和定義、產(chǎn)品結構、一般規(guī)定、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸和貯存。本標準適用于輸送介質溫度(長期運行溫度)不高于120 ℃,偶然峰值溫度不高于140 ℃的硬質聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞預制直埋保溫管的制造與檢驗。
GB/T 35451的本部分規(guī)定了埋地排水排污用聚丙烯(PP)雙壁波紋管材(以下簡稱“管材”)的術語、定義、符號和縮略語、材料、產(chǎn)品分類和標記、管材機構和連接方式、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、運輸、貯存。本部分適用于長期使用溫度不超過45 ℃的無壓埋地排水排污聚丙烯雙壁波紋管材??紤]到材料的耐化學性和耐溫性后亦可用于無壓埋地工業(yè)排水排污管道。
本標準規(guī)定了測定橡膠膠絲一般物理機械性能的試驗方法。同時還規(guī)定了膠絲與織物接觸時的特定機械性能。由于膠絲橫截面較小,而且在特定場合下使用,因而制定了一些專用的試驗方法。本標準適用于天然橡膠或合成聚異戊二烯橡膠制成的膠絲。對于由其他合成橡膠(如聚氨酯橡膠)制成的膠絲,本標準中的一些試驗方法并不完全適用。必須指出,只能用未曾使用過的橡膠膠絲或用相同的工藝條件制造的膠絲進行比較,分析膠絲是因環(huán)繞卷圈、制造成型或其它加工過程而產(chǎn)生的結果,應考慮到膠絲原先的制造和處理情況十分重要,在試驗報告中注明知悉的膠絲原先情況和所使用的松弛處理方式。