潔凈工作臺檢測

潔凈工作臺檢測項目報價？??解決方案？??檢測周期？??樣品要求？

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一、核心檢測項目及方法

1. 風速與均勻性測試

• 目的：驗證送風系統(tǒng)能否維持穩(wěn)定的層流狀態(tài)，確保污染物有效排出。
• 檢測方法：
  • 使用熱敏式風速儀或葉輪式風速儀，在過濾器下方均勻布點（通常按0.3m×0.3m網(wǎng)格劃分）。
  • 測量各點風速，計算平均風速及均勻度（標準偏差≤15%）。
• 合格標準：
  • 垂直層流工作臺：平均風速≥0.3m/s；
  • 水平層流工作臺：平均風速≥0.4m/s。

2. 氣流流型可視化檢測

• 目的：確認氣流是否為單向層流，避免渦流導致污染。
• 檢測方法：
  • 使用水霧發(fā)生器或發(fā)煙筆在操作區(qū)釋放示蹤粒子，觀察氣流軌跡。
  • 通過攝像記錄氣流動態(tài)，分析是否存在回流或死角。
• 合格標準：氣流應呈平行直線，無湍流或交叉污染。

3. 懸浮粒子數(shù)檢測

• 目的：評估工作臺對空氣中微粒的過濾效率。
• 檢測方法：
  • 采用激光粒子計數(shù)器，在操作區(qū)按ISO 14644標準布點（至少5個點）。
  • 檢測粒徑≥0.5μm和≥5μm的粒子濃度。
• 合格標準：
  • ISO 5級（百級）：每立方米≥0.5μm粒子≤3,520個，≥5μm粒子≤29個。

4. 過濾器完整性檢漏

• 目的：確認過濾器無破損或密封失效。
• 檢測方法：
  • PAO/DOP氣溶膠挑戰(zhàn)測試：在過濾器上游釋放PAO/DOP氣溶膠，下游用光度計掃描檢測。
  • 局部泄漏率≤0.01%為合格。
• 修復措施：若泄漏率超標，需更換過濾器或重新密封邊框。

5. 微生物限度檢測

• 目的：驗證工作臺對微生物的抑制能力。
• 檢測方法：
  • 沉降菌法：放置瓊脂平板暴露30分鐘，培養(yǎng)48小時后計數(shù)菌落。
  • 浮游菌法：使用空氣采樣器采集1000L空氣，培養(yǎng)分析。
• 合格標準：沉降菌≤1 CFU/皿，浮游菌≤5 CFU/m³。

6. 噪聲與光照度測試

• 目的：保障操作舒適性與可視性。
• 檢測方法：
  • 聲級計測量工作臺前方30cm處噪聲，照度計檢測操作面光照。
• 合格標準：噪聲≤65dB(A)，照度≥300 Lux。

二、輔助檢測項目

• 振動測試：評估設備穩(wěn)定性，避免震動干擾精密操作。
• 紫外燈強度檢測：使用紫外輻照計確認殺菌效果（≥70μW/cm²）。
• 壓差監(jiān)控（適用于連接潔凈室的工作臺）：確保正壓維持，防止外部污染。

三、檢測周期與注意事項

• 日常檢測：風速、噪聲、照度等每周監(jiān)測。
• 定期檢測：粒子計數(shù)、檢漏每年1次，或更換過濾器后必檢。
• 注意事項：
  • 檢測前清潔工作臺并預運行30分鐘。
  • 儀器需定期校準，數(shù)據(jù)記錄存檔備查。

四、檢測結果處理

若檢測不達標，需立即停用并排查原因，如：

• 更換過濾器；
• 調整風機頻率以恢復風速；
• 清潔預過濾器或維修送風系統(tǒng)。

五、總結

潔凈工作臺的檢測是保障其性能的核心手段，通過多維度指標監(jiān)控，可有效預防實驗污染風險。結合ISO 14644、GMP等標準規(guī)范操作，并建立完整的檢測檔案，將為實驗室質量管理提供堅實支撐。

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