電壓互感器檢測

電壓互感器檢測項目報價？??解決方案？??檢測周期？??樣品要求？

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電壓互感器檢測項目與技術(shù)要點

一、外觀與機械結(jié)構(gòu)檢測

1. 外觀檢查

   • 內(nèi)容：檢查外殼有無裂紋、銹蝕、滲油（油浸式）或漏氣（SF6式）；觀察瓷套表面是否存在污穢、破損或放電痕跡。
   • 標準：依據(jù)GB/T 20840.3-2013，外殼應(yīng)無變形，密封件完整，瓷套無開裂。

2. 銘牌與標識驗證

   • 核對額定參數(shù)（變比、精度等級、額定電壓）是否與系統(tǒng)匹配，檢查出廠編號及試驗日期。

二、電氣性能檢測

1. 絕緣電阻測試

   • 方法：使用2500V兆歐表測量一次繞組對地、二次繞組對地及繞組間絕緣電阻。
   • 標準：常溫下絕緣電阻應(yīng)≥1000MΩ，吸收比（R60s/R15s）≥1.3。

2. 介質(zhì)損耗因數(shù)（tanδ）測量

   • 設(shè)備：采用高壓電橋（如西林電橋）。
   • 要求：20℃時tanδ值≤0.5%（油浸式）或≤0.3%（干式），異常增大可能預(yù)示絕緣老化。

3. 工頻耐壓試驗

   • 步驟：一次側(cè)施加1.2倍額定電壓，持續(xù)1分鐘；二次側(cè)對地加壓2kV。
   • 判定：無擊穿、閃絡(luò)或局部過熱即為合格。

三、特性參數(shù)檢測

1. 變比誤差校驗

   • 設(shè)備：標準電壓互感器法或比較法。
   • 精度：0.2級互感器在80%~120%額定電壓下，誤差應(yīng)≤±0.2%。

2. 極性驗證

   • 方法：直流法或交流法（相位表法），確認一次側(cè)與二次側(cè)極性標識一致，避免保護裝置誤動。

3. 空載電流與損耗測試

   • 意義：檢測鐵芯磁化特性，空載電流異常升高可能表明鐵芯硅鋼片老化或短路。

四、特殊環(huán)境適應(yīng)性檢測

1. 溫升試驗

   • 條件：在1.2倍額定電壓下持續(xù)運行4小時，繞組溫升≤55K（油浸式）或≤75K（干式）。

2. 頻率響應(yīng)特性

   • 范圍：檢測互感器在45Hz~65Hz范圍內(nèi)的輸出線性度，確保諧波環(huán)境下測量精度。

3. 局部放電檢測

   • 設(shè)備：高頻電流傳感器或超聲波探頭。
   • 限值：110kV及以上互感器局部放電量≤20pC（油浸式）或≤10pC（環(huán)氧樹脂式）。

五、輔助系統(tǒng)檢測

1. 二次回路檢查

   • 測量二次負載阻抗，確保實際負載不超過額定容量（如50VA），避免過載導(dǎo)致誤差超限。

2. 密封性試驗（油浸式/SF6式）

   • 方法：油色譜分析（檢測H2、C2H2等特征氣體）或壓力保持試驗，判斷內(nèi)部絕緣劣化或泄漏。

六、檢測周期與異常處理

• 定期檢測：新投運1年后首次檢測，后續(xù)每4~6年一次；故障后需即時檢測。
• 數(shù)據(jù)分析：對比歷史數(shù)據(jù)，若tanδ年增長＞0.1%或誤差偏移＞0.1級，應(yīng)縮短檢測周期。

總結(jié)

電壓互感器的系統(tǒng)性檢測是預(yù)防電網(wǎng)事故、保障計量準確性的核心手段。通過多維度參數(shù)的綜合分析，可評估設(shè)備健康狀態(tài)，為制定維修策略提供科學(xué)依據(jù)。檢測過程中需嚴格遵循IEC 60044-2、GB/T 1207等標準，確保測試結(jié)果的有效性和可比性。

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