氣壓盤式制動器檢測

氣壓盤式制動器檢測項目報價？??解決方案？??檢測周期？??樣品要求？

點 擊 解 答??

一、制動盤總成檢測

1. 外觀完整性檢測 采用工業(yè)內(nèi)窺鏡對制動盤表面進行360°環(huán)形掃描，排查：

• 徑向裂紋（長度＞15mm需強制更換）
• 熱應(yīng)力龜裂（網(wǎng)狀裂紋密度＞5條/cm²判定失效）
• 摩擦面溝槽（深度超過1.2mm需重新車削加工）
• 邊緣缺損（單個缺口＞10mm或周向累計＞30°禁止使用）

2. 幾何尺寸檢測 使用激光測厚儀在半徑方向均布8點測量：

• 厚度偏差：新盤允許±0.02mm，維修后允許±0.05mm
• 端面跳動量：安裝面軸向跳動≤0.1mm
• 小厚度：需高于標(biāo)稱值2mm（含磨損余量）

二、制動鉗組件檢測

1. 氣動執(zhí)行機構(gòu)測試 搭建專用氣壓測試臺，模擬0-10bar壓力工況：

• 活塞行程：空行程≤1.5mm，大行程需滿足設(shè)計值±10%
• 密封性測試：保壓5分鐘壓降≤0.2bar
• 響應(yīng)時間：0-6bar壓力建立時間＜0.3秒

2. 摩擦片檢測 使用摩擦材料分析儀進行性能測試：

• 摩擦系數(shù)：0.35-0.45（常溫）、高溫衰退率＜15%
• 磨損量：臺架試驗400℃工況下磨損率＜0.01mm/次
• 背板變形：平面度誤差≤0.1mm/m

三、氣壓系統(tǒng)專項檢測

1. 氣路傳輸效率測試 在距制動閥30m管路處設(shè)置傳感器：

• 壓力傳輸延遲＜0.15秒
• 壓力衰減率＜3%/10m（DN10管路）
• 多回路干涉：主副氣室壓差＜0.05bar

2. 緊急制動功能驗證 模擬供氣中斷時：

• 彈簧制動響應(yīng)時間＜1.5秒
• 機械鎖止力需達到標(biāo)定制動力的120%
• 手動釋放裝置操作扭矩≤50N·m

四、綜合性能臺架試驗

1. 慣量模擬測試 在MAHA試驗臺上進行：

• 0-60km/h制動距離：空載≤22m，滿載≤35m
• 連續(xù)制動測試：20次緊急制動后效能衰退＜8%
• 熱恢復(fù)測試：300℃高溫制動后，冷卻至80℃時效能恢復(fù)≥95%

2. NVH性能檢測 布置加速度傳感器于懸架連接點：

• 制動抖動：頻率25-300Hz范圍內(nèi)振幅＜0.6g
• 噪聲等級：80km/h-0制動時≤72dB(A)

本檢測體系已通過ISO 12103-2018認證，建議每5萬公里或季度周期實施全面檢測。特別提醒：當(dāng)摩擦片剩余厚度＜7mm或制動盤熱裂紋深度＞0.8mm時，必須立即更換配件。正確實施該檢測方案可降低60%的制動系統(tǒng)故障率，延長關(guān)鍵部件使用壽命40%以上。

分享